Ob eine Ventilgehäuse oder ein modularer Förderer oder eine Maschinenkomponente, der Bedarf an Präzisionsgussteilen aus Stahllegierungen in verschiedenen Industriebereichen ist enorm. Kepler cast liefert die beste Fertigungslösung und stellt unter Einsatz der Wachsausschmelztechnik, “Lost Wax“ komplexe Gussteile mit höchster Präzision her. Hier durch vielseitige industrielle Anwendungen unserer Produkte in vielen verschiedenen Bereichen.
Auf der Grundlage der Wachsausschmelztechnik stellen wir qualitativ hochwertige Produkte mit komplizierten Formen mit einer genauen Präzision her. Dieser Prozess bietet die Freiheit von Material, Form, Geometrie und Größe, so dass wir auf der Grundlage kundenspezifischer Anforderungen mit maximaler Effizienz produzieren können. Die Fokussierung dieses Prozesses vermeidet die Nachbearbeitungskosten und Materialkosten im Vergleich zu anderen konventionellen Produktionsverfahren.
| Merkmale | Beschreibung |
|---|---|
| Formtoleranz | Spielraum im Bereich des Stils und Designs |
| Rauheit | Hohe Oberflächenqualität & niedrige Rauigkeitswerte (Ra 1,6 – 6,3 µm) |
| Maßtoleranz | Hohe Maßgenauigkeit und exakte Toleranzen (Indian Standard 11166 – Class 2) |
| Material | Fast jede Stahllegierung lässt sich gießen |
| Komplexität | Komplexe Formen lassen sich in einem Stück gießen |
| Nachbearbeitung | Geringe bis keine Nachbearbeitung erforderlich |
| Hinterschneidung | Gießen von Produkten mit Unterschnitt ist möglich |
| Serien | Geeignet für kleinere und größere Serien |
Ein Gussteil, das bei Kepler Cast hergestellt wird, von der Idee bis zur Umsetzung steht die Qualität im Vordergrund und damit entscheiden Sie sich für Sicherheit und Zuverlässigkeit. In jeder Phase der Entwicklung und Produktion werden Qualitätsstandards eingehalten. Das Erreichen einer hohen Oberflächenrauheit, hohe Präzision, ein signifikanter Grad an Form und Geometrie und der Einsatz von vielseitigen Materialien setzt bei Kepler Cast Maßstäbe.
Die Rückverfolgbarkeit ermöglicht es dem Kunden, die Produktdetails aus unseren digitalen Aufzeichnungen zu verfolgen.
Der Terminierungsalgorithmus bei Kepler Cast ermöglicht es uns, Auftragsbestätigungsdatum zu vereinbaren und Die Terminierung stellt eine Zusage an den Kunden sicher, wodurch die Lagerkosten reduziert werden können.
Der Lieferkettenprozess konzentriert sich auf Logistikkosten, Transitzeit, Zuverlässigkeit und Lieferkettenrisiko. Die Optimierung ist ein Schlüsselfaktor, um Produkte kostengünstig für den Kunden verfügbar zu machen.
Die wichtigsten Aspekte der Optimierung sind Gießsimulation, Materialreduktion, Stahlstraube, Anschnittbildung und Erstarrungsanalyse.
Art und Kennzeichnung des Gussteils kann mit dem Kunden vereinbart werden und bei Bedarf können auf Kundenwunsch Markierungsmethoden eingesetzt werden.
Hochpräziser Werkzeugbau und Prototypen vor der Produktion stellen die richtige Produktqualität sicher. Originalität, Schnelligkeit und Kosteneffizienz sind Benchmarks für die Produktion bei Kepler Cast.
Unser ERP-System unterstützt zahlreiche Kommunikations-Schnittstellen für den elektronischen Datenaustausch und ermöglicht einen schnellen, sichere und präzisen Kommunikationskanal.
Rapid Prototyping erzeugt ein physisches Produkt auf der Grundlage der 3D-Modelldatei für die Designanalyse und die Unterbaugruppenanalyse.
Mit unserer reichen Erfahrung im Bereich des Präzisionsgusses unterstützen wir Sie in geeigneter und richtiger Weise.
Kepler Cast ist Entwicklungspartner und Hersteller von hochwertigen Präzisionsgussteilen aus Edelstahl, die nach dem "Lost Wax"-Verfahren hergestellt werden. Kepler Cast verfügt über eine moderne, dem neuesten Stand der Technik entsprechende Anlage in Rajkot im indischen Bundesstaat Gujarat. Darüber hinaus sind wir als Lieferant auch der "bevorzugte Entwicklungspartner" für verschiedene komplizierte Stahlkomponenten für verschiedene namhafte Kunden.
Wir erfüllen die hohen Qualitätsanforderungen im Bereich der Produktqualität, der Liefertreue und des Prozesses Stabilität.
19 Jahre reiche Branchenerfahrung im Metallbereich und die Weitergabe der Erfahrung von einer Generation an die zweite motivierte uns, unseren Kunden Fertigprodukte als Lösung aus einer Hand zu liefern.
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